Supata®
Der flexible, modulare und mobile KI-Feeder.
Supata® ist das innovative, industrialisierte System für flexibles, modulares und mobiles Zuführen. Es wurde entwickelt, um eine schlüsselfertige Lösung zu bieten, die vollständig mit bestehenden Produktionsumgebungen und Steuerungssystemen kompatibel ist.
Dank seiner flexiblen Architektur passt sich Supata® problemlos an häufige Formatwechsel an und unterstützt eine große Vielfalt an Produkten – ohne lange Rüstzeiten. Damit ist es die ideale Lösung für Hersteller, die in Umgebungen mit hoher Variantenvielfalt und kleinen Stückzahlen arbeiten, in denen Anpassungsfähigkeit und Reaktionsfähigkeit entscheidend sind.
Supata® – Vom Modul bis zur Komplettlinie
Supata® ist so konzipiert, dass es entweder als eigenständiges Modul – etwa für Vereinzelung oder Qualitätskontrolle – oder als vollständig integrierte Einheit innerhalb automatisierter Produktionslinien betrieben werden kann.
Seine skalierbare Architektur gewährleistet die Anpassungsfähigkeit an unterschiedlichste Produktionsumgebungen – von einzelnen Arbeitsstationen bis hin zu komplexen Systemen für Montage, Verpackung oder Bestückung.
Diese Vielseitigkeit macht Supata® besonders geeignet für dynamische Fertigungsumgebungen, die sowohl Modularität als auch Integrationsfähigkeit erfordern.
Supata® bietet zahlreiche Vorteile:
Supata® ist eine robotergestützte Station, die mit einer modularen Logik entwickelt wurde, um eine maximale Flexibilität im Einsatz zu gewährleisten. Sie umfasst einen intern entwickelten und gefertigten Rütteltisch und Bunker, ein Deep-Learning-Bildverarbeitungssystem, einen Roboter zur Bauteilhandhabung sowie ein einheitliches HMI-Bedienpanel zur Steuerung von Roboter, Bildverarbeitung und Vibration.
Der Einsatz des industriellen Metaversums und die Integration von Künstlicher Intelligenz (KI) ermöglichen die Herstellung neuer Bauteile ohne erneute Programmierung der Maschine, die sich autonom einrichtet und selbst konfiguriert. Insbesondere kann die Maschine in Zusammenarbeit mit dem Kunden zur Entwicklung neuer Produkte eingesetzt werden – ohne zwingend die Prototyping- oder Produktionstestphasen durchlaufen zu müssen. Das System erlaubt die einfache und schnelle Implementierung neuer Rezepturen sowie die Verarbeitung zukünftiger, noch unbekannter Produkte.
Ein einziges, kompaktes, modulares und mobiles System, das eine breite Palette von Produkttypen verarbeiten kann. Dank seiner Vielseitigkeit lässt sich die robotergestützte Station mit maximaler Flexibilität einsetzen – sei es durch Integration in bestehende Produktionslinien oder durch den Aufbau neuer Anlagen entsprechend den individuellen Anforderungen.
Hohe Flexibilität bei der Implementierung neuer zu handhabender Produkte: deutliche Reduzierung der System-Einrichtungs- und Trainingszeiten sowie verkürzte Umrüstzeiten beim Produktwechsel. Das System ist sofort einsatzbereit für mehrere unterschiedliche Produktionen (N verschiedene Produktionsszenarien).
Wird verwendet, um verhedderte oder nicht konforme Komponenten von der Rüttelplattform zu entladen oder Teile während eines Produktwechsels auszuschleusen.
Möglichkeit zur Speicherung von Betriebsstatistiken und Maschinendaten.
Der Kauf einer innovativen Lösung wie Supata® verschafft einen klaren Wettbewerbsvorteil im industriellen Produktionssektor – mit einem äußerst wettbewerbsfähigen ROI und einer durchschnittlichen Amortisationszeit von weniger als zwei Jahren.
Roboter-, Bildverarbeitungs- und Vibrationssteuerung in einer einzigen Oberfläche.